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袋式除塵器使用及清灰的機理

發布時間:2019-06-28來源:點擊:3097

  在使用袋式除尘器进行除尘时,首先会让含有灰尘的气体从清洁滤料通过,这时滤料纤维起着主要的过滤作用,当越来越多的粉尘聚集在滤料层上时,一部分灰尘会在表面进行附着,形成粉尘层。另一部分粉尘会嵌入到滤料的内部,这个时候主要通过粉尘层对含尘气体进行过滤。粉尘层可以对滤袋的捕集效率进行提升,而滤料主要是用来形成和支撑粉尘层。过滤效果的好坏和滤料的选取有直接聯系,在选择滤料时,要对含尘浓度、含尘气体的性质、粉尘颗粒的化学性质、气体温度、含水量等因素进行综合考虑,同时要保证滤料有良好的透气性、致密性、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和较高的捕集效率。当有比较多的粉尘附着在滤料上时,要对滤袋进行清灰处理。在清灰过程中,要注意对粉尘初层进行保留,如果清灰过度,就会降低捕集效率,加速滤袋的损坏。通常情况下,在对滤袋进行清灰时,要等到时间间隔达到设定值或者滤袋内外压力达到设定上限时进行清灰。

  1、選擇合適的過濾風速

  袋式除塵器之所以能夠除去各種灰塵,就是因爲它可以將灰塵過濾下來,但前提是要吸收這些含有灰塵的空氣,所以需要設置一些設備,來提供風速,對于不同的粉塵濃度,應該選擇不同的過濾風速,如果濃度過高的話,就應該降低風速,這樣不僅能夠提***率,也不會破壞到布袋除塵器。

  2、要及時的清灰

  爲了能夠提高布袋除塵器的除塵效果,就一定要及時的清理已經積攢的灰塵,如果灰塵積攢過多的話,很有可能會影響過濾效果,在清理的時候,如果有殘留,過濾效果就只能夠達到延時狀態的20%-80%,所以這些積攢的灰塵可能會嚴重的影響清灰效果,因此在關閉布袋除塵器的時候,一定要注意清理灰塵,並且要清潔幹淨。

  想要提高布袋除塵器的工作效率其實並不難,只要能夠按照上面所說的這兩種方法進行操作就可以了,不管是哪一種方法,都能夠有效的提***率,但是也要注意布袋除塵器的保養,一旦出現了問題,一定要及時的更換零件。

  袋式除塵器清灰的機理

  在袋式除塵器中,脈沖閥是一個主要的構成部分。當有高壓氣流進入到氣包時,會同時從節流孔進入到背壓室,氣包中壓力和背壓室壓力是相同的,此時控制閥的排氣口是關閉的。當信號從控制儀發出時,控制閥的排氣口會打開背壓式進行泄壓,此時膜片兩側産生的壓力差,會使膜片發生移動,並將噴吹管入口打開,壓縮空氣從氣包經過並從噴吹管的小孔噴入到濾袋中,濾袋在受到反向氣流的沖擊下,會立即膨脹,並對空氣進行壓縮,然後從噴吹管中高速噴射出來,誘導出5.1倍~6.9倍的二次氣流。在二次氣流的膨脹下和噴射氣流的沖擊振動下,濾袋會對積灰進行迅速清理。通過對脈沖控制儀的脈沖時間和脈沖周期進行控制,就可以將除塵器的阻力保持在規定範圍內牛。通常情況下,高壓脈沖可以對灰塵進行更好的清理,通過對脈沖時間和脈沖周期進行調整,可以讓濾袋保持在一個比較好的過濾狀態,而且因爲過濾的風速非常高,可以對濾袋體積進行縮小。不過由于袋式除塵器的應用越來越普遍,很多生産廠家爲了提升企業競爭力,爲了降低濾袋表面應力,會對骨架的橫豎筋進行增加,很多客戶都要求對濾袋的使用壽命進行延長,所以高壓脈沖的清灰方法已經不符合使用的基本需求,目前低壓脈沖和中壓脈沖是使用比較多的兩種清灰方式,多數濾袋長度都在6m以下,爲了對濾袋提升壽命,需要增加豎筋和橫筋數量,此時就會增加除塵器和過濾風速的阻力,降低濾袋的有效面積,很容易對濾袋造成損害,這樣就和增加豎筋、橫筋的數量,增加濾袋的長度相矛盾。通常情況下,脈沖閥的類型對濾袋的長度有比較大的影響,可以根據脈沖閥的噴吹壓力確定濾袋的長度,相關專家根據壓力把脈沖袋式除塵器主要分成三種,並將對應的濾袋長度進行了規定,其中低壓脈沖(0.2MPa)長度爲6.0m~8.0m,中壓脈沖(0.40MPa)長度爲4.5m~6.0m,高壓脈沖(0.65MPa)長度爲3.0m~4.6m。

  1、出口含塵濃度

  出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求爲准,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm?以下。

  2、壓力損失

  袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:

  ⑴設備結構的壓力損失。

  ⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。

  ⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

  3、除塵器的處理風量(Q)

  處理風量是指除塵器在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位爲每小時立方米(m?/h)或每小時標立方米(Nm?/h)。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。

  根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

  4、操作壓力

  袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。入口含塵濃度

  即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m?或g/Nm?來表示。

  袋式除塵器的逆氣流清灰方式是利用與過濾氣流相反的氣流,使濾袋産生變形並使之産生振動而使粉塵脫落。反向氣流的作用只是引起附著于濾袋表面的粉塵脫落的原因之一,更主要的是濾袋變形導致粉塵層脫落。逆氣流清灰也多采用分室工作制,利用閥門自動開閉,逐室地産生反向氣流。反向氣流可由系統主風機供給,或用專設的反吸(吹)風機供給。逆氣流清灰在整個濾袋上的氣流分布較均勻,振動不劇烈,對濾袋的損傷較小,但清灰作用較弱,因而允許的過濾風速較低。某些逆氣流清灰裝置設有産生脈動作用的機械結構(如自動開、閉閥門),便可給反向氣流以脈動作用,從而會增加清灰能力。若采用部分濾袋逐次清灰時,則不采用分室結構。

  逆氣流反吹布袋除塵器也有稱反吹類布袋除塵器。主要有反吹風、反吸風及噴嘴反吹布袋除塵器。噴嘴反吹布袋除塵器包括回轉反吹、往複反吹和氣環滑動反吹等幾種形式。目前,在反吹類布袋除塵器中,反吹風和機械回轉這兩種布袋除塵器應用較多,而其他幾種反吹方式已很少使用了。


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